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热泵精馏蒸发系统乙醇甲醇精馏节能系统

发布时间:2025-07-17浏览次数:129
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一、热泵MVR蒸发器介绍

MVRMechanicalVaporRe-compression)— 机械蒸汽再压缩,是指将蒸发过程的二次蒸汽(温度低、压力低无法直接利用)用压缩机进行压缩,提高其温度、压力,重新作为热源加热需要被蒸发的物料,从而达到蒸汽循环利用的目的,即用少量的电能获得较高品位的热能,减少系统对外界能源的需求。

MVR的主要设备是压缩机,市场主流压缩机为三类:离心式压缩机、罗茨式压缩机和螺杆式压缩机。

离心式压缩(suo)机(ji)螺杆式压缩机罗茨式(shi)压缩机

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二、
应用领域 

1. 有机溶剂蒸发、精馏(liu)。

2.饮料工业(牛奶、果汁、乳清(qing)、糖溶液的蒸(zheng)发浓(nong)缩);

3.食品、添加(jia)剂(ji)工业(味(wei)精(jing)、大豆(dou)、蛋(dan)白质乳液蒸发浓缩);

4.制药(yao)及(ji)生(sheng)物工程(中(zhong)药(yao)、维(wei)生(sheng)素,氨(an)基酸、柠檬酸等(deng));、

5.化(hua)学工业(蒸发浓缩、结晶、分离提纯);

6.废(fei)水处理(含盐(yan)废(fei)水、含重(zhong)金属废(fei)水等);

 

热泵精馏


热泵精馏



三、热泵精馏、蒸发系统与传(chuan)统精馏、蒸发相(xiang)比具有以下优点:

1. 低能耗(hao)、低运行(xing)费用;从理论上来看,使用热(re)泵精馏蒸(zheng)发(fa)系统比传统精馏蒸(zheng)发(fa)器节能75%以上的(de)能(neng)源;实际使(shi)用中热(re)泵精馏蒸(zheng)发系统的(de)运行成本只有传(chuan)统的(de)50%以下(当物料不同(tong)时(shi),能耗(hao)有所(suo)改变);

2. 仅需少量冷却(que)水,可以节省90%以上的冷(leng)却水,公用工程配套少(shao)。

3. 清洁(jie)能源(yuan)洁(jie)净环保。热泵精馏、蒸发系(xi)统以(yi)电为主(zhu),采用工业电源(yuan),没有二氧化(hua)碳排放问题。

4. 采(cai)(cai)用(yong)单级真空蒸发,蒸发温(wen)度低,特(te)别(bie)适合(he)热敏(min)性(xing)较强的(de)物料(liao),不(bu)易使物料(liao)变(bian)性(xing)。采(cai)(cai)用(yong)低温(wen)负(fu)压蒸发,有(you)利于(yu)防止被蒸发物料(liao)的(de)高温(wen)变(bian)性(xing)。可(ke)以在(zai)50℃下蒸发(fa)而无需(xu)冷冻设备。

 

热泵精馏


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四(si)、热泵 直接蒸发水工艺流程简述:

Ⅰ、物料流程:原(yuan)液→螺旋(xuan)板式预热器→列板式加热器→分离室→母液;

Ⅱ、热(re)源流程(cheng):加热(re)器→分离器中(zhong)的二次蒸汽→离心蒸汽压(ya)缩(suo)机(ji)增加压(ya)力和(he)温度→再(zai)至加热(re)器。

Ⅲ、冷(leng)凝(ning)水流程:加热器(qi)→螺旋板式预热器(qi)→冷(leng)凝(ning)水罐→排出系统。

IV、清洗(xi)液流程:清洗(xi)液储罐(guan)→列板加热器/分离(li)室→清洗(xi)液储罐(guan)/外排

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五(wu)、热泵直接蒸(zheng)发有(you)机溶剂(ji)工艺(yi)流程简述

Ⅰ、有机溶液(ye)流程:原液(ye)→螺旋(xuan)板(ban)式预(yu)热器(qi)(qi)→加(jia)热器(qi)(qi)→分(fen)离室→蒸汽发生器(qi)(qi)→螺旋(xuan)板(ban)式预(yu)热器(qi)(qi)→有机溶液(ye)中(zhong)间(jian)罐→排出系统。

Ⅱ、热(re)源流程:加(jia)热(re)器→分离室中的(de)二次蒸(zheng)汽(qi)→离心(xin)蒸(zheng)汽(qi)压(ya)缩机增加(jia)压(ya)力和(he)温度→再至加(jia)热(re)器。

Ⅲ、清(qing)洗液流程:清(qing)洗液储罐(guan)→列(lie)板加(jia)热(re)器/分(fen)离室(shi)→清(qing)洗液储罐(guan)/外排

 

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 六、热泵(beng)乙(yi)醇精(jing)馏工(gong)艺流程简述:

Ⅰ、物料流(liu)程:原液(ye)→预热(re)器→加热(re)器→精(jing)馏塔→气相从塔顶进入离心蒸汽(qi)压(ya)缩机增加压(ya)力(li)和(he)温(wen)度→加热(re)器→回流(liu)罐→出有机溶(rong)剂;精(jing)馏塔→塔底母(mu)液(ye)→循(xun)环泵出母(mu)液(ye)。

Ⅱ、热源(yuan)流(liu)程(cheng):。精馏塔→气相从塔顶(ding)进入离心蒸汽压缩机增(zeng)加(jia)(jia)压力(li)和温度→加(jia)(jia)热器→回(hui)流(liu)罐蒸汽→辅助加(jia)(jia)热器→精馏塔塔釜

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